สายโรงสีหลอด
-
สายโรงเชื่อมท่อความถี่สูง
Hส่วนใหญ่ใช้สายการผลิตท่อรอยตะเข็บตรงความถี่สูงในการผลิตท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าที่มีφ60～φ219มม. และความหนาของผนัง 2.0～6.0mm และยังสามารถผลิตท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยมและท่อรูปทรงพิเศษได้ไม่เกินช่วงของท่อกลมสามารถผลิตท่อ API 5L ได้ในภายหลังโดยการเพิ่มอุปกรณ์ที่จำเป็นสายการผลิตได้รับการออกแบบและผลิตบนพื้นฐานของการย่อยและดูดซับอุปกรณ์ที่คล้ายกันทั้งในและต่างประเทศ ผสมผสานกับสภาพของประเทศของฉัน สร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างกล้าหาญ และรับฟังความคิดเห็นของผู้ใช้อย่างกว้างขวางอุปกรณ์มีความประหยัด เชื่อถือได้ และมีเสถียรภาพ
-
สายโรงสีหลอด ERW คุณภาพสูง
ส่วนใหญ่ใช้สายการผลิตท่อรอยตะเข็บตรงความถี่สูงในการผลิตท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าที่มีφ60～φ219มม. และความหนาของผนัง 2.0～6.0mm และยังสามารถผลิตท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยมและท่อรูปทรงพิเศษได้ไม่เกินช่วงของท่อกลมสามารถผลิตท่อ API 5L ได้ในภายหลังโดยการเพิ่มอุปกรณ์ที่จำเป็นสายการผลิตได้รับการออกแบบและผลิตบนพื้นฐานของการย่อยและดูดซับอุปกรณ์ที่คล้ายกันทั้งในและต่างประเทศ ผสมผสานกับสภาพของประเทศของฉัน สร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างกล้าหาญ และรับฟังความคิดเห็นของผู้ใช้อย่างกว้างขวางอุปกรณ์มีความประหยัด เชื่อถือได้ และมีเสถียรภาพ
-
สายการผลิตโรงสีหลอดความแม่นยำสูง
การประมวลผลวัตถุและข้อกำหนด
วัตถุประสงค์:อุปกรณ์นี้ใช้เป็นหลักในการขัดพื้นผิวด้านนอกของเหล็กกล้าไร้สนิม
ข้อกำหนดช่วงชิ้นงาน:
1.ชิ้นงานเส้นผ่าศูนย์กลางช่วง: 19-76mm2.ชิ้นงานความยาวช่วง: 6000mm
3. ความหยาบผิวขั้นสุดท้าย: Ra 0.1 (ผ่านการเสียดสีพื้นผิวหลายครั้ง)
4. ข้อกำหนดขั้นสุดท้าย: การเจียรและขัดเงา
โครงสร้างหลักของอุปกรณ์และคุณสมบัติ
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหัวเจียรหนึ่งชุด, ชุดระบบหมุนดาวเคราะห์, ชุดควบคุมไฟฟ้า, ชุดระบบป้อนอาหาร, ชุดชิ้นงาน
กลไกการรับ (ปล่อย) ชุดระบบกำจัดฝุ่น (อุปกรณ์เสริม)
1.หัวเจียร:
เครื่องมีชุดหัวเจียรหนึ่งชุดที่สามารถใช้ขัดพื้นผิวด้านนอกของชิ้นงานได้ ตามลักษณะการเจียร
ลักษณะเฉพาะของชิ้นงาน ใช้สายพานขัดเป็นวัสดุในการเจียรหัวเจียรประกอบด้วยมอเตอร์หัวขัดหนึ่งตัว กลไกรองรับ กลไกขับเคลื่อนกำลัง และแผ่นยึด
2. ระบบการหมุนของดาวเคราะห์:
หน้าที่หลักของกลไกนี้คือให้การหมุนของหัวเจียรที่จำเป็นในระหว่างการขัดเงากำลังมอเตอร์คือ
ส่งผ่านสายพานร่องวีไปยังแท่นหมุนเพื่อขับเคลื่อนแท่นหมุนเพื่อหมุนโดยตรง ประกอบด้วยมอเตอร์ แท่นหมุน และอุปกรณ์ส่งกำลัง
3.การควบคุมไฟฟ้า:
บทบาทของระบบคือการป้อนคำสั่ง การควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรเพื่อให้เกิดการควบคุม ส่วนใหญ่โดยคอนโซลและอิเล็กทรอนิกส์
ตู้ควบคุม อินเวอร์เตอร์ และส่วนประกอบไฟฟ้าแรงต่ำต่างๆ
4.ระบบให้อาหาร:
ระบบให้อาหารใช้สำหรับการป้อนอัตโนมัติของการขัดท่อแบบตรง ประกอบด้วยลูกกลิ้ง ตัวป้อน สกรูปรับฟันเฟือง และตัวขับมอเตอร์
ระบบ.
5.กลไกการรับ (ปล่อย) ชิ้นงาน:
ใช้สำหรับรองชิ้นงานระหว่างการขัดท่อแบบตรง ประกอบด้วย สกรูปรับ ล้อยาง และพาเลท
6.ระบบกำจัดฝุ่น (อุปกรณ์เสริม):
บทบาทของระบบนี้คือการรวบรวมฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเจียร เพื่อแก้ปัญหาการเก็บฝุ่น บำรุงรักษาง่าย
และการทำความสะอาดส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวเก็บฝุ่นแบบไซโคลน เครื่องดูดฝุ่นแบบถุง และท่อเก็บฝุ่นพารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางเทคนิคหลักของเครื่อง:No โครงการ ตัวบ่งชี้ความสามารถในการเข้าถึง 1 เส้นผ่านศูนย์กลางขัดเงาอย่างมีประสิทธิภาพ (มม.) 19-76mm 2 ความยาวขัดเงาอย่างมีประสิทธิภาพ (มม.) 6000 3 ความหยาบผิวขั้นสุดท้าย Ra 0.1(ผ่านแรงเสียดทานพื้นผิวหลายครั้ง) 4 การบำบัดฝุ่นละออง ตรงตามมาตรฐานแห่งชาติ (ไม่บังคับ) ข้อกำหนดเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมในการทำงาน:
-
สายโรงสีท่อ 76 มม. สายโรงสีท่อ
การเชื่อมด้วยความถี่สูงใช้ในการผลิตท่อเหล็กเชื่อมการเชื่อมด้วยความถี่สูงมีการจ่ายไฟที่มากกว่า และสามารถใช้ความเร็วในการเชื่อมที่สูงขึ้นสำหรับท่อเหล็กที่มีวัสดุ ความสามารถ และความหนาของผนังต่างกัน
-
โรงงานผลิตท่อและท่อเชื่อมด้วยความถี่สูง
สายการผลิตท่อส่วนใหญ่ประกอบด้วยหัวเจียรหนึ่งชุด ชุดระบบหมุนดาวเคราะห์ ชุดควบคุมไฟฟ้า ชุดระบบป้อน ชุดกลไกรับ (ปล่อย) ชิ้นงาน ชุดระบบกำจัดฝุ่น (อุปกรณ์เสริม) .
-
สายโรงถลุงเหล็กรอยตะเข็บตรง
สายการกัดท่อเป็นการเชื่อมแบบตะเข็บตรงบนอุปกรณ์เชื่อมจากท่อเหล็กที่ทำจากเหล็กแผ่นรีดร้อนหรือรีดเย็นหรือม้วน
