เครื่องขึ้นรูปม้วนโปรไฟล์หมวก

รายละเอียดหมวกเครื่องขึ้นรูปม้วนสามารถทำโปรไฟล์หมวกได้วัสดุเครื่องขึ้นรูปม้วนคือ Q235น้ำหนักคอยล์คือ ≤2T เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์ Ф508 ± 10 มม.ความกว้างของขดลวดเครื่องขึ้นรูปม้วนโปรไฟล์หมวกคือ <200 มม.ความหนาของขดลวดวัสดุคือ 0.6 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 1400 มม.ขนาดแบบ10มx2ม.ทิศทางของสายการผลิต:ขวา → ซ้าย (หันไปทางทิศทางของสายการผลิต)

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

ติดต่อเรา

รายละเอียดสินค้า

Uncoiler (หัวเดียว)

เส้นผ่านศูนย์กลางขดลวดที่อนุญาต: ф508

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่อนุญาต: ф1400mm

อนุญาตความกว้างของวัสดุสูงสุด: <200 มม

น้ำหนักบรรทุกสูงสุดของขดลวดวัสดุ: ≤ 2,000 กก

ลักษณะการทำงาน: uncoiler ติดตั้งอุปกรณ์เบรกลมนอกจากนี้ยังมีแผ่นกั้น 4 แผ่นเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุหลวมในกระบวนการคลายเกลียว

เครื่องขึ้นรูปม้วน

เครื่องขึ้นรูปม้วนใช้เครื่องโครงสร้างซุ้มประตูอิสระพร้อมกล่องเกียร์แยกมอเตอร์, ตัวทดรอบ, ตัวขับเฟืองเอียง

Archway ย่อมาจากวัสดุ: QT450

สถานีขึ้นรูป : 14

ข้อดีของกล่องเกียร์อิสระ:

ส่วนโค้งแต่ละกลุ่มมีกล่องส่งกำลังอิสระซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับเพลาล่างของส่วนโค้งผ่านข้อต่อ

กำลังมอเตอร์: 11KW ซีเมนส์มอเตอร์

ความเร็วสายสูงสุด: 5 ~ 30 ม./นาที

ลูกกลิ้งขึ้นรูป

ลูกกลิ้งขึ้นรูปที่ออกแบบโดยซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพวัสดุทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูง Cr12 และความแข็งหลังการชุบแข็งคือ HRC58~62 (เทียบเท่ากับวัสดุอเมริกัน D2/D3)พื้นผิวลูกกลิ้งได้รับการขัดเงาหลังจากเสร็จสิ้นด้วยความแม่นยำสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ระบบไฮดรอลิค

มีการใช้โครงสร้างแบบผสมของปั๊มและตัวสะสม ความเร็วของการเจาะและการตัดเป็นไปอย่างรวดเร็ว และความเร็วของสายการผลิตได้รับการปรับปรุงเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศใช้เพื่อกระจายความร้อนเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตภายใต้ภาระงานสูงและอุณหภูมิที่สูงขึ้นระบบไฮดรอลิคเป็นระบบไฮดรอลิคที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับการเจาะความเร็วสูง การรีดรู และการตัดเฉือนในสายการผลิตดัดเย็น

หน่วยควบคุมไฟฟ้า

Tทั้งสายผลิตภัณฑ์ใช้ PLC และหน้าจอสัมผัสแบบรวมโหมดการควบคุมระหว่างคนกับเครื่องจักรข้อมูลจำเพาะ ปริมาณ และพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนสามารถตั้งค่าได้ด้วยหน้าจอสัมผัส และสามารถจัดเก็บชุดคำสั่งการใช้งานได้หลายชุดในคราวเดียวระบบอัตโนมัติระดับสูง มีฟังก์ชั่นแจ้งเตือนในกรณีที่สายการผลิตผิดปกติ และสามารถตรวจสอบการทำงานของสายการผลิตทั้งหมดผ่านระบบควบคุมหลังจากไฟฟ้าขัดข้องหรือปิดเครื่องผิดปกติ ก็สามารถดำเนินการต่อตามพารามิเตอร์การทำงานที่ตั้งไว้ก่อนหน้านี้